新零售风潮冲击家居行业,企业该如何迎接这一挑

新零售以席卷的风潮冲击着行业，行业应该以怎样的姿态去迎接这一挑战，是一个亟待去思考的问题。新零售，即以网络为依托，通过运用新技术和人工智能等应用手段，将线上线下与物流打通融合的零售模式。那么真的将线上零售和线下零售相融合就能称之为“新零售”了吗?互联网新家居打造的究竟是怎样的一种零售模式?或者以下这些观点可以给你一点启发。

线上+线下=互联网新家居

近年来，很多互联网家居企业加速布局线下体验门店，利用网络平台+实体店的模式，打通线上线下，走上线上与线下深度融合的道路，让新零售逐步落地。原创设计家居品牌造作也跻身新零售行列。今年，不少互联网家装平台开始积极探索与线下家装公司的合作，预示着家装行业新零售的大幕也已拉开。

物流+互联网家居=新零售

家居新零售时代的来临，对物流的要求也随之提升。据业内人士介绍，产品属于非标准化产品，对物流服务要求更高、更复杂、更专业，同时还要考虑安装、售后维修等能力，对传统物流是重大考验。只有真正做到线下线上和物流的结合，才能为企业带来更多收益。

体验店模式+家具店=认同感

80后、90后消费者的消费习惯和消费喜好决定了他们更看重消费体验，提供更好的消费体验和情感上的满足，不仅是为了迎合新一代消费者的口味，更是新零售不可忽视的因素。“你+生活馆”让家具店不再单纯售卖家具，也可以坐下来喝杯咖啡聊聊天，安静地看一本书或体验一把VR技术看看未来的家。这种体验店的模式，让消费者感受到更轻松随意、贴近生活的气氛，获得从情感和心理上的满足和认同。

新技术+智能化=吸引力

在新零售的风口，互联网、虚拟技术、人工智能等逐渐走进，一些卖场和家装公司都开始引入VR/AR技术、或套餐，让新技术赋能新零售，缩短了家居品牌与消费者的距离，努力完善和满足新的消费需求。随着80后、90后消费者成为装修主流人群，针对他们的消费需求和喜好，越来越多的家装企业也注意到了利用新技术和智能家居套餐等内容吸引年轻消费群。

小编手札：

互联网新家居已经不再是简单的线上和线下的叠加，而是要通过一种线上线下的融合，形成新的零售模式。通过线上线下的融合，不仅让产品与顾客之间更加透明化，更增强了用户多维度的消费体验，走近消费者内心。未来新家居要走的零售模式还是一个要整个家居行业一起去努力的创新模式。

后双十一时间，销售额前十榜单上的大型定制企业进入忙碌的生产高峰。车间工人们开启了最强加班模式，也期待着工资最高月的到来。

在销售旺季，按需生产的定制企业比提前备货的传统企业面临更大的交货压力。

幸运的是，经过十几年的发展，以及双十一电商购物节的历练，中国企业的交货能力已大幅提升，而消费者也对定制家居的交付时长形成了普遍成熟的心理预期。

某种程度上，正是得益于透明严苛的电商竞争，以及更加苛刻更有话语权的消费者，定制家居企业尤其是大型的定制家居企业，其围绕交货能力所做的努力，已极具智能化水平，彻底改变了人们以往对传统家具制造方式的固有印象。

强化信息贯穿能力

定制家居的关键是大数据，是基于大数据的制造。

定制家居是消费者指挥制造商，是C2B思维，消费者要什么企业就做什么，而不是企业做了什么消费者买什么。

每个消费者选择的产品都不一样，所以要求定制家居企业信息处理能力非常强。

大型定制家居企业，都非常注重打造自己强大的信息处理中心。

比如诗尼曼在工厂全面建置了MES系统，通过MES实现了信息的第一步的，再通过ERP系统的运算，向生产流程各岗位下达指令，进行自动化、高效的智能排产。

在2014年，该公司导入TOP GP管理软件，搭建以ERP为底层技术的集团信息化管控体系。

诗尼曼全屋定制事业部高管说：“如果说帮助我们达到了工业3.0阶段，要实现工业4.0最为核心的定制产品快速交付，还需要信息的实时传递、高效处理，这就需要信息化做整体贯穿。”

诗尼曼认为定制家居要朝人机交互式生产进化，数据串联是关键。他们正朝着这个方向努力：将信息链条前端向客户管理延伸，后端向云供应链延伸，中间则不断深化协同，让企业的更多运营环节纳入信息化管理的整体流程中。

生产流程透明可查

定制家居生产流程从无到有，并由不同的企业结合自身的实际不断优化，形成了今天定制家居柔性化的生产流程。

如志邦工厂全套引进了德国豪迈专业生产设备，并成功建立起了“原材料进场—过程加工—检验—包装—发货”的直线型生产流程，同时，从生产的源头建立起了全面系统的信息化品质保障流程以及完整的柔性化生产解决方案，在满足不同消费群体的个性化定制需求的同时，大大提高了产品的质量与生产效率。

索菲亚的智能柔性包含了“生产硬件系统、软件信息系统”。说到软件信息系统，索菲亚采取了业内首屈一指的ERP系统，也就是索菲亚营销协同平台。通过它，可实现顾客线上产品下单→系统自动化分解订单→五大生产基地排产→进入智能化生产流程→“一人一码”随时查看订单进度，整个过程公开透明，不仅生产管理更高效，顾客查询订单进度也很方便。

更容易实现机器代替人工

家具作为非标件产品，以前的生产全流程主要依赖人工操作，而定制家居企业正逐步改变这一传统。

定制家居企业在车间生产的主要是的板件，到客户家里才拼成成品。相对标准化的板件，让定制家居企业的一些岗位更容易被机器人取代。

在定制家居企业生产车间，参观者总能目睹机器人制造家具的奇妙场景：操作员只需要在电脑上输入指令，来回摇摆的“机器手臂”就可以取代人工作业，快速而精准地完成取材、切割、钻孔、等工序，就检测、搬运、入库也是信手拈来。宽敞明亮洁净的车间，机器与人互动式生产，高效协作，精准有序。

基于出色的信息处理能力，定制家居企业总能敏锐地捕捉到市场的变化，甚至是消费者在产品页面上停留的时间等细微的信息都能及时捕捉、分析。因此早在旺季来临前，企业常常能做好精准的预估，及时协调材料供应与生产环节。

加上消费者对定制家居的交货周期已经有了一定的认知，所以只要内部各项环节正常运行，即使面对海量订单，也不会发生交不了货的情况。

定制家居的售前数据搜集，售中信息快速传递，生产过程中的信息化运用、机器人介入，正在慢慢改变传统家具业的面貌。

这个传统的劳动密集型行业正有着更多的科技感、未来感，其内生的科技功力正满足着现代人不断升级的消费需求。

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